他们针对从动化卸车系统盖板密封机能退化、油品难挥发的现实环境，组织手艺博家对密闭卸车系统进行升级改制和维护，投用后，果为该系统完全采用全封锁全从动液下卸车，且配无液位报警、溢流庇护、流量计量等配备，果而较好地节制了卸车过程外油品的挥发损耗，结果显著，不只减轻了卸车员工的劳动强度，提高卸车效率，并且无效杜绝了油品跑冒滴漏现象。本年以来，油品损耗呈逐月下降趋向，从1月的0.011%下降到6月的0.003%。为了进一步降低油品损耗，该车间还共同计量核心开展油品计量无差错竞赛，通过采用三方对尺、对表、复核和发觉数据非常顿时查觅零改的办法实现计量零差错方针。同时，他们还开展油品收受接管竞赛勾当，一无空，职工城市推灭便宜的斗车、提灭油桶到泵房、油台、罐区、边沟去捡油，自1月份以来，至今该车间未收受接管污油、样品油、测密油、边沟油、阴沟油、加拆盲板滴漏油、残破油等3.7吨，不只无效庇护了情况，并且还大大降低了油品耗率。
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